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用空气干燥时无烟煤 不受限制 130褐煤和油页岩 10070褐煤和油页

发布时间:2019-08-09 06:52 来源:未知 编辑:admin

  用空气干燥时无烟煤 不受限制 130褐煤和油页岩 100 170褐煤和油页岩 140 检修停炉前煤粉仓内煤粉必须用尽。 每次大修煤粉仓应清仓并检查煤粉仓内壁是否光滑 有无积粉死角。粉仓顶盖四角拼缝应能符合承受一定的爆炸压力的设计要求。 给粉机应有定期切换制度。避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清

  用空气干燥时无烟煤 不受限制 130褐煤和油页岩 100 170褐煤和油页岩 140 检修停炉前煤粉仓内煤粉必须用尽。 每次大修煤粉仓应清仓并检查煤粉仓内壁是否光滑 有无积粉死角。粉仓顶盖四角拼缝应能符合承受一定的爆炸压力的设计要求。 给粉机应有定期切换制度。避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时不得用氧气管及压缩空气吹扫。 10手动测量煤粉仓粉位时 浮筒应由非铁质材料制成 仓内浮筒应缓慢升降 以免撞击仓壁产生火花 发生煤粉爆炸。 11清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时 清扫人员应立即退到仓外 将煤粉仓严密封闭 用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。 在磨煤机清扫积粉时 严禁在煤粉温度没有下降到可燃点以下时打开人孔门清扫。 12清仓时 煤粉仓内必须使用防爆行灯。铲除积粉时 工作人员应穿不产生静电的工作服 使用铜质或铝制工具 不得带入火种 禁止用压缩空气或氧气进行吹扫。 13发现煤粉仓煤粉自燃要妥善处理。一般应停止向煤粉仓送粉 严禁漏粉 进行彻度降粉。如采取迅速提高粉位包括同时由邻炉来粉 进行压粉的措施时 应事选输入足够数量的惰性气体。 螺旋送粉器吸潮管有无堵塞 吸潮管应加保温措施 吸潮门开度应使粉仓员压保持适当的数值。 15煤粉仓外壁受冷风吹袭 使仓内煤粉易于结块而影响流动时 外壁应予保温。 16做好粉仓层的清洁工作 防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸。或粉仓层积粉自燃后火苗进入粉仓引起煤粉仓煤粉爆炸。 17煤粉仓应装置固定的灭火系统 如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置 平时要保持完好 并定期试用。 18煤粉仓发生着火 不宜使用直流消防水枪向煤粉仓直接进行喷射。 19粉尘浓度较大、积粉较多的场所发生着火 宜采用雾状水灭火。 锅炉房内的油管、煤粉管等应防止泄漏要勤加检查 发现泄漏 及时消除。 防止燃油锅炉尾部再燃烧的根本方法是改进燃烧工况。要注意低负荷时使燃油在炉内完全燃烧 要严格监视排烟温度 并定期吹灰 加强预热器定期冲洗。 应严格监视尾部烟道各点的温度发现异常 迅速分析 判断其原因。如果温度仍急剧上升 则立即采取灭火措施。 运行中的锅炉发现尾部再燃烧时应立即停炉 停用送风机、吸风机。严密关闭烟道挡板、人孔门、看火门及热风再循环门等 防止新鲜空气和烟气漏入炉内。打开灭火装置的进汽 燃油金属软管着火时应切断油源 用泡沫或黄沙进行扑救。 燃气锅炉停炉检修必须将总进气阀门关闭严密 阀门出口侧加装金属堵板 阀门应加锁。需要动火时 应分别在炉膛、烟道 包括再循环烟道 通风 用测爆仪实测炉内可燃气体含量是否合格 否则不得动火。 凡经检修后包括新建管路投用前 的燃气管路必须经严密性试验合格后 10经严密性试验后的燃气管路 不得再进行切割或松动法兰螺栓等 否则应重新进行试验。 11已试验合格而超过三个月没有投用的燃气管路投用前应重新试验。 气置换且经一定时间的燃 然后作爆发试验在爆发试验合格后 方可投入使用。 气爆发试验改用含氧量测试时则含氧量应先后连续测试三次 均不大于0 14当燃气锅炉停炉后 应及时关闭燃 且根据停炉时间长短确定管路的吹扫范围。 15联系能源供应中心后 开启燃 气母管充氮气门进行管路吹扫注意保持燃 气母管压力不大于98kPa。 16经燃气锅炉四角排空管取样门进行取样分析 当一氧化碳浓度达到0时 吹扫结束。 17燃气锅炉管道动火措施。 将动火管道与系统隔离关闭所有阀门并上锁。 将动火管道拆开通大气法兰侧加堵板。 所管道爆破损坏应立即停用燃烧器 关闭燃 气着火的扑救。如火势不大 可用黄泥、石棉布、湿衣服等进行扑救。如火势太大须关闭燃 气燃烧器防止发生回火。禁止用消防水喷射着火烧红的燃 20静电除尘器。 如锅炉燃烧不完全灰粒带有炭墨粒子 则当静电除尘器短路产生电弧时就会引燃着火。着火时 应用二氧化碳或干粉灭火器进行扑救。 进出烟道应装有温度探测器当温度异常时 应能向控制室报警。 变压器一整流器组应选用高燃点绝缘液或用干式。如果用矿物油绝缘则应有消火栓或水塔装置 每组变压器一整流器应至少有一条水龙带可进行扑救。 汽轮机油系统必须杜绝渗漏油现象发现渗漏油应及时秘理。 汽轮机油系统应减少阀门接头等附件承压等级应按试验等级高一级选用。管子壁厚不小于1 5mm。 汽轮机油系统管道的法兰垫禁止使用橡胶垫、塑料垫或其它不耐油、不耐高温的垫料。 油管道应防止振动其支架必须牢固可靠 支管根部应加强 并能适应热膨胀的要求。 油管道法兰应内外烧焊。机头下部和正对高温蒸汽管道法兰应采用止口法兰。在热体附近的法兰外应装设金属罩壳。 油管道附近的蒸汽管道保温应坚固完整 保温层表面应装设金属罩。如有油渗入保温层应及时更换。 油管道安装尽可能远离高温管道油管道至蒸汽管道保温层外表距离一般不应少于150mm。 严禁用拆卸油表接头的方法泄放油系统内的空气。 10主油箱应设置事故排油装置 事故排油管径设计 应在排油时能保证汽轮机转子在惰走时的润滑用油。 11事故油箱应设在主厂房外 事故油箱应密封 容积可按最大机组与其相邻机组中较大的一台机组主油箱容积的和计算。 12事故排油阀门应用钢质阀门 操作手轮与油箱的距离必须大于5m 操作手轮的位置至少应有两个通道能到达 操作手轮不准上锁 平时加铅封 并有明显的标志。 13凝汽器冷却管材料如用钛合金时 在汽轮机开缸检修时要采取隔离措施。 14汽轮机油系统刚开始发生小火时 应设法切断油源 立即进行扑救。 15油系统发生大火应按以下步骤进行扑救。 立即破坏真空按事故处理规定 紧急停机 特别注意拉掉手动消防脱扣器 解除高压电动油泵自动投入开关 切断高压电源 开启事故排油门。 当发生喷油起火时要迅速堵住喷油处 改变油方向 使油流不向高温热体喷射 并即用“1211”、干粉灭火器灭火。 防止大火蔓延扩大到邻近机组应组织消防力量用水或泡沫灭火器等将大火封住 控制火势 使大火无法蔓延。 16燃气轮机在辅机室、轮机室两室的罩壳侧壁底下应装有通风机 当燃气轮机正常运行时 辅机室、轮机室两室内不易形成爆炸性的混合物。 17燃气轮机在辅机室内高温部件附近空间应装设防爆可燃气体报警器。 18燃气轮机的二氧化碳灭火装置由轮机灭火系统和发电灭火系统两部分组成 分别供轮机间 包括齿轮箱间 和发电机间使用。二氧化碳灭火装置应定期检查和试验 保持备用状态 一旦发生火灾能立即投入使用。 19燃气轮机发生着火时 应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等进行扑救。未断电时 不得使用泡沫灭火器和用消防水喷射着火现场。 20柴油机的油箱 应装设紧急切断油源的速闭阀及回油快关阀。油箱不应装设在柴油机上方。 21柴油机的排气管室内部分应用隔热材料牢固包扎。 22柴油机曲轴箱当采用负压排气时 连接通风管的导管应装设铜丝网阻火器。 23柴油机房应装设固定的通风排气装置。 24运行中的柴油机发现轴承发热 应认真检查油温、油压 查明原因 禁止匆忙停车或打开倒门。 25二冲程柴油机扫气箱内应装设固定的二氧化碳、“1211”或蒸汽灭火设备 扫气箱防爆门应经常检查 使其处于良好状态。 26燃油、润滑油喷溅到排气管或其它高温物体上起火时 首先应断绝油源 用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火 也可用石棉毯覆盖灭火。 27柴油机扫气箱着火时应立即停机 开启扫气箱内设置的固定灭火装置进行灭火。 28低水头转桨水轮机漏油 检修时要防止桨叶上的漏油燃烧 检修前首先要清除部件上的油迹。 29循环水冷却塔停用检修时 要采取防火隔离措施 防止火星溅落引起内部结构燃烧。 电力设备典型消防规程20889电力设备典型消防规程1 为贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和电力工业“安全第一”及消防工作“预防为主防消结合”的方针 加强电力设备的消防工作 保障设备和人身安全 确保安全发供电 特制定本规程。1 额定容量为10MW及以上空冷发电机、水轮发电机应设水喷雾、卤代烷等固定式灭火装置。新建或扩建的单机容量为200MW及以上的发电机的消防设施应能满足火灾初期发出警报 能进行火灾的集中监视及消防装置的远方和现场启动。 水轮发电机的采暖取风口和补充空气的进口处应设置阻风门防火阀 当发电 机着火时应自动关闭。 当发电机失火时为了迅速限制火势发展 应迅速与系统解列 并立即用固定的灭火装置灭火。如果没有固定的灭火装置或灭火装置发生故障而不能使用时 应利用一切灭火设备来及时灭火 但不得用泡沫灭火器或用干砂灭火。当地面上有油类着火时 可使用干砂灭火 但注意不使干砂落到发电机或励磁机的轴承上。 电动机的基础其外围与建筑物或其他设备之间应留出净距不少于1m的通道。 电动机与墙壁之间 或成列装设的电动机 当一侧已有通道时 则另一侧的净距可不少于0 3m。电动机与低压配电设备的裸露带电部分的距离不得小于1m。 当运行中的电动机发生燃烧时应立即将电动机电源切断 并尽可能把电动机出入通风口关闭 然后才可用二氧化碳、1211灭火器进行灭火 禁止使用泡沫灭火器及干砂灭火。无二氧化碳、1211灭火器时 可用消火栓连接喷雾水枪灭火。 氢冷发电机及其氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须在运行中按专用规程的要求进行分析化验 氢纯度和含氧量必须符合规定的标准。氢冷系统中氢气纯度须不低于96 含氧量不应大于2 制氢设备中 气体含氢量不应低于99 。如不能达到标准应立即进行处理 直到合格为止。 氢冷发电机的轴封必须严密当机组开始起动时 无论有无充氢气 轴封油都不准中断 油压应大于氢压 以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。 氢冷发电机运行时排烟机应保持经常运行 并定期 每周一次 从排烟机出口和主油箱顶取样 漏氢增大时应随时取样检查 监视含氢量是否超过制造厂规定 无制造厂规定的按2 。如超过则应查明原因并予消除。 密封油系统应运行可靠并设自动投入双电源或交直流密封油泵联动装置 备用泵 直流泵 必须经常处于良好备用状态 并应定期校验。两泵电源线应用埋线管或外露部分用耐燃材料外包。 在氢冷发电机及其氢冷系统上不论进行动火作业还是进行检修、试验工作都必须断开氢气系统 并与运行系统有明确的断开点。充氢侧加装法兰短管 并加装金属盲 动火前或检修试验前应对检修设备和管道用氮气或其他隋性气体吹洗置换。 在置换过程中应有专职人员定期取样 分析混合气体的成分。取样点应选在排出母管和气体不易流动的死区。取样前先放气1 2min 以排出管内余气。 氮气置换时 氮气中含氧量不得超过3 。置换结束后 系统内混合气体的含量必须连续三次分析合格 并应有二台以上测爆仪进行现场监测。 机组漏氢量实测计算每月进行一次用以考核漏氢水平。 10设备和阀门等连接点泄漏检查 可采用肥皂水或合格的携带式可燃气体防爆检测仪 禁止使用明火。 11管道阀门和水封装置冻结时 只能用热水或蒸汽加热解冻 严禁用明火烤烘。 12不得在室内排放氢气。 13放空管。 放空管出口应在远离明火作业的安全地区。若室内放空管出口近屋顶应高出屋顶2m以上 在墙外的放空管应超出地面4m以上 周围并设置遮栏及标示牌 室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2m以上。排放时周围应禁止一切明火作业。 14氢气管道 氢气管道宜架空敷设其支架应为非燃烧体 架空管道不应与电缆、电线敷设在同一支架上。 氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设时中间宜有非燃物体将管道隔开 或净距不少于250mm。分层敷设时 氢气管道应位于上方。 127 氢气管道与建筑物、构筑物或其他管线的最小净距应符合现行的GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。 室外地沟敷设的管道应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他沟道的措施 埋地敷设的管道埋深不宜小于0 7m 含氢气的管道应敷设在冰冻层以下。室内管道不应敷设在地沟中直接埋地。 管道穿墙壁或楼板时应设套管套管内的管段不应有焊缝 管道和套管之间应用非燃材料填塞。 管道应避免穿地沟、下水道、铁路及汽车道路等必须穿时应设套管。 管道不得穿过生活间、办公室、配电室、控制室、仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间不宜穿过吊顶、技术 15氢气瓶使用 因生产需要必须在现场 室内 使用氢气瓶时 其数量不得超过5瓶。 16氢冷器的回水管必须与凝汽器出水管分开 并将氢冷器回水管接和直接排入虹吸井 内。若氢冷器回水管无法与凝汽器出水管分开 则严禁使用 明火对凝汽器铜管找漏。 17防止氢冷发电机封闭母线爆破失火事故的措施按原水利电力部 87 18当氢冷发电机失火时 应迅速切断氢源和电源 使发电机解列停机 并使用固定的 灭火装置进行灭火。机旁应主设置大中型二氧化碳或1211灭火装置作灭火备用。 19由于漏氢而着火时 首先应断绝氢源或用石棉布密封漏氢处 不使氢气逸出。 平面布置的防火间距及厂房防爆设计应符合现行的GBJ16《建筑设计防火规范》和现行的GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。其中泄压面积与房间容积的比例应超过上限0 22。 宜布置于厂区边缘车辆出入方便的地段 并尽可能靠近主要用氢 地点。 和其他装有氢气的设备附近均严禁烟火严禁放置易燃易爆物品 并应设“严禁烟火”的标示牌。制氢站 储氢罐周围距10m处 应设有围墙。如条件 不允许时 距离可以适当减少 但需经单位保卫 消防 部门同意 并报当地公安部门批准。 屋顶应做成平面结构防止出现积聚氢气的死角。地坪尽可能做到 平整 耐磨 不发火花。 应通风良好保证空气中氢气最高含量不超过1 建筑物顶部或外 墙的上部设气窗 或排气孔通风口 排气孔应面积安全地带。安内排气次数每小时不得少于3次 事故通风每小时换气次数不得少于7次。 25采用自然通风时 排气孔应设在屋顶最高部位 每个排气孔直径不应少于200mm。屋 顶如有梁隔成2个以上的间隔 或井字结构、胁字结构 则每个间隔内应设排气孔。排气孔的下边应与屋顶内表面齐平 以防止氢气积聚。 26每周应对制氢站 空气中的含氢量进行一次检测最高不得超过1 27一般氢气化验室不得设在生产氢气的场合。如化验室设在生产氢气的同一建筑内 则应用防火墙隔开 门应直通厂房外。 28氢气生产系统的厂房和贮氢罐等应有可靠的防雷设施。避雷针与自然通风口的水平 距离 不应少于1 5m 与强迫通风口的距离不应少于3m 与放空管口的距离不应少于5m。避雷针的保护范围应高出管口1m以上。 应采用防爆型电气装置并采用木制门窗 门应向外开。电线应穿 密封金属套管 并经气密试验检查合格。仪表等低压设备应有可靠绝缘 电线氢气设备生产系统各部位 必须使用铜质或铍铜合金工具。 31制氢设备要动火检修 或进行能产生有火花的作业时 应尽可能将需要修理的部件 移到厂房外安全地点进行。如必须在现场动火作业 应按各单位“动火工作票制度”执行。 变压器容量在120MVA及以上时宜设固定水喷雾灭火装置 缺水地区的变电所及一般变电所宜用固定的1211、二氧化碳或排油充氮灭火装置。 新建、扩建或改建的单机容量为200MW及以上的发电厂 其主变压器和厂用高压变压器均应装设固定水喷雾灭火装置。 水喷雾灭火装置应定期进行试验 使装置处于良好状态。 油量为2500kg及以上的室外变压器之间如无防火墙 则防火距离不应小于下列规定 35kV及以下 5m 63kV 6m 110kV 8m 220 500kV 10m 油量在2500kg及以上的变压器与油量在600kg及以上的充油电气设备之间 其防火间距离不应小于5m。 条的规定时应设置防火隔墙。防火隔墙应符合以下要求 防火隔墙高度宜高于变压器油枕顶端03m 宽度大于储油坑两侧各0 6m。防火隔墙高度 与宽度 应考虑变压器火灾时对周围建筑物损坏的影响。 室外单台油量在1000kg以上的变压器及其他油浸式电气设备应设置储油坑及排油设施 室内单台设备总油量在100kg以上的变压器及其他油浸式电气设备 应在距散热器或外壳1m周围砌防火堤 以防止油品外溢。储油坑容积应按容纳100 设备油量或20 设备油量确定。当按20 设备油量设置储油坑 坑底应设有排油管 将事故油排入事故储油坑内。排油管内径不应小于100mm 事故时应能迅速将油排出 管口应加装铁栅滤网。 储油坑内应设有净距不大于40mm的栅格 栅格上部铺设卵石 其厚度不小于250mm 卵石粒径应为50 80mm。 当设置总事故油坑时 其容积压应按最大一台充油电气设备的全部油量确定。当装设固定水喷雾灭火装置时 总事故油坑的容积还应考虑水喷雾水量而留有一定裕度。 应定期检查和清理储油坑卵石层 以不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。 变压器防爆筒的出口端应向下并防止产生阻力 防爆膜宜采用脆性材料。 室内的油浸变压器且设置事故排烟或消烟设施。火灾时送风系统应停用。室内 或洞内 变压器的顶部 不宜敷设电缆。 高层建筑内的电力变压器、消弧线圈等设备应布置在专用的房间内 外墙开门处上方应设置防火挑檐 挑檐的宽度不应小于1m 而长度为门的宽度两侧各加0 5m。 室外变电站和有隔离油源设施的室内油浸设备失火时可用水灭火 无放油管路时 则不应用水灭火。 发电机变压器组中间无断路器 若失火 在发电机未停止惰走时 严禁人员靠近变压器灭火。 互感器如生故障停用时应先停电后切除故障互感器 不宜直接去拉开故障互感器。 防止电缆火灾延燃的措施有封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其他。 涂料、堵料必须经国家技术鉴定合格并由公安部门颁发生产许可证的工厂生产 其产品应是适用于电缆的不燃或难燃材料 并符合规范规定的耐火时间。在涂刷时要注意稀释液的防火。 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。发电厂的电缆沿一定长度可涂以耐火涂料或其他阻燃物质。靠近充油设备的电缆沟应设有防火延燃措施 盖板应封堵。 如需在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆必须及时地补做相应的防火措施。 严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上架空敷设电缆时 电缆与蒸汽管净距不应少于1m 电力电缆 5m控制电缆 与油管道的净距应尽可能增大。 道、竖井、电缆沟内应保持整洁不得堆放杂物 电缆沟洞严禁积油。 汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口不得正对着电 否则必须采取防火措施如采用罩盖、封闭式槽盒 道、沟洞内灌注电缆盒的绝缘剂时熔化绝缘剂工作应在外面进行。 10在多个电缆头并排安装的场合中 应在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。 11进行扑灭隧 道、通风不良的氧气的电缆头着火时应戴上氧气呼吸保护器及绝缘手套 并穿上绝缘鞋。 12电力电缆中间接头盒的两侧及其邻近区域 应增加防火包带等阻燃措施。 13防止施工中动力电缆与控制电缆混放 电缆分布不均甚至堆积乱放。在动力电缆与控制电缆之间 应设置层间耐火隔板。 14火力发电厂汽机 锅炉房、输煤系统宜使用铠甲电缆或阻燃电缆 不适用普通塑料电缆。 新建或扩建的300MW及以上机组应采用满足GB12666 90《电线电缆燃烧实验方法》中A类成束燃烧试验条件的阻燃型电缆 对于重要回路如直流油泵、消防水泵及蓄电池直流电源线 严禁在蓄电池室内吸烟和将任何火种带入蓄电池室内。蓄电池室门上应用红漆书写“蓄电池室”“严禁烟火”或“火灾危险 严禁火种入内”的标语。 蓄电池室可装设整个管路焊接的暖气装置严禁采用明火取暖。 蓄电池应装在单独的室内开启式蓄电池室用耐火二级、乙类生产建筑与相邻房间隔断 防酸隔爆型蓄电池室用耐火二级、丙类生产建筑与相邻房间隔断。蓄电池室门应向外开。 蓄电池室应装有通风装置通风道应单独设置 不应通向烟道或厂房内的总通风系 统。离通风管出口处10m内 含10m 有引爆物质场所时 则通风管的出风口至少应高出该建筑物屋顶2m。 蓄电池室应使用防爆型照明和防爆型排风机开关、熔断器、插座等应装在蓄电池 室的外面。 蓄电池室的照明线应采用耐酸导线 并用暗线敷设。检修用的行灯应采用12V防爆灯 其电缆应用绝缘良好的胶质软线。 凡是进出蓄电池室的电缆、电线在穿墙处应用耐酸瓷管或聚氯乙烯硬管穿线 并在其进出口端用耐酸材料将管口封堵。 当蓄电池室受到外界火势威胁时应立即停止充电 如充电刚完毕 则应继续开启排风机 抽出室内不良气体。 蓄电池室火灾时应立即停止充电 并采用“1211”或二氧化碳灭火器扑灭。 蓄电池室通风装置的电气设备或蓄电池室的空气入口处附近火灾时 应立即切断该设备的电源。 油断路器火灾时严禁直接切断起火断路器电源 应切断其两侧前后一级的断路器电源 然后进行灭火。 首先采用“1211”、二氧化碳、干粉灭火器进行扑救 不得已时可以用泡沫灭火器扑救。如仅套管外部起火 亦可用喷雾水枪扑救。 断路器内部燃烧爆炸使油四溅扩大燃烧面积时 除用灭火器灭火外 可用干砂扑灭地面上的燃油 用水或泡沫灭火器扑灭建筑物上的火焰。 室内布置的电力电容器群体总油量超过100kg时应有贮油设施或挡油栏。电容器室的建筑物应是耐火二级丙类生产标准。所采用的防火门应向外开。 室外布置的电力电容器与高压电气设备需保持5m及以上的距离 防止事故扩大。 电容器室内布置时基坑地面宜采用水泥沙浆抹面并压光 在其上面铺以100mm厚的 细砂。如室外布置 则基坑宜采用水泥沙浆抹面 在挡油设施内铺以卵石 或碎石 电力电容器火灾时应立即断开电源 并把电容器投入放电电阻或放电电压互感器。 500kV的穿墙套管其内部的绝缘体充有绝缘油 应作为消防的重点对象 需备有足够的消防器材和蹬高设备。 500kV直流阀或阀厅火灾时应立即切断电源 并关闭通风机 使阀厅的大气压力与外界大气压力相等。 低压配线的选择除按其允许载流量应大于负荷的电流总和外 其所选型号与使用 的场合应相适应 如表7 8所示。电力设备典型消防规程20889电力设备典型消防规程1 为贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和电力工业“安全第一”及消防工作“预防为主防消结合”的方针 加强电力设备的消防工作 保障设备和人身安全 确保安全发供电 特制定本规程。1 控制室网控室、主控室、集控室 、调度室、计算机室 应建在远离有害气体源及存放腐蚀、易燃易爆物的地方。 的隔墙、顶棚内装饰宜采用非燃烧材料。 严禁吸烟禁止明火取暖。计算机房维修必用的各种溶剂 包括汽油、洒精、两酮、甲苯 应采用限量办法 每次带入室 严禁将带用易燃、易爆、有毒、有害介质的一次仪表如氢压表、油压表 装入控制室、调度室、计算机室 使用的测试仪表、电烙铁、吸尘器等用毕后必须及时切断电源并放到固定的金属架上。 通风管道的保温应采用难燃或非燃烧材料特别是靠近电加热器部位 应采用非燃烧材料。 通风管道应装有防火闸门既要有手动装置 又要在关键部位装易熔坏或其他感温装置。当温度超过正常工作最高温度25 空调机在运转时值班人员不得离开 工作结束离开室 档案室收发档案材料的门洞及窗口应安装防火门窗其耐火极限不得低于0 75h。 档案室与其他建筑物直接相通的门均应做防火门其耐火极限应不小于2 0h 内部 分隔墙上开设的门也要采取防火措施 耐火极限要求为1 2h。 10新建及扩建单机容量为200MW及以上发电厂的停控室 包括电缆层 、计算机房、通 信室应设置火灾检设施和灭火装置。 127 在主厂房外单独设置的主控室、网控室、通信室宜设置火灾检测装置。 11各室 配电线路应采用阻燃措施或防燃措施严禁乱拉临时电线各室 一旦发生火灾报警应查明火源 加以消除。若已发生火灾 则应切断交流电源 开启直流事故照明 关闭通风管防火闸门 采用“1211”等灭火器进行灭火。电力设备典型消防规程20889电力设备典型消防规程1 为贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和电力工业“安全第一”及消防工作“预防为主防消结合”的方针 加强电力设备的消防工作 保障设备和人身安全 确保安全发供电 特制定本规程。1 没有焊工合格证的人不得进行焊割工作在训练过程中 应有合格焊工在场指导。 电焊机外壳必须接地接地线应牢固地接在被焊物体上或附近 防止产生电火花。 乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。禁止把乙炔和氧气软管放在高温管道和电线上。不得把重物、热物压在软管上也不得把软管放在运输道上 不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。 重点要害部位及重要场所未经消防安全部门批准未落实安全措施不能焊割。 不了解焊割地点及周围情况如该处能否动用明火 有否易燃易爆物品等 不能焊割。 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器如气瓶、油箱、槽车、贮罐等 未经彻底清洗 排除危险性之前不能焊割。 用可燃材料如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等 作保温层、冷却层、隔热等的部位 或火星飞溅到的地方 在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割。 焊割部位附近有易燃易爆物品在未作清理或未采取有效的安全措施前不能焊割。 在禁火区内未经消安全部门批准不能焊割。10 附近有与明火作业有抵触的工种在作业 如刷漆等 不能焊割。 地下室、隧道及金属容器内焊割作业时严禁通入纯氧气用作调节空气或清扫空间。 储存气瓶的仓库应具有耐火性能门窗应向外开 装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白漆 地面应该平坦不滑 撞击时不会发生火花。 容积较小的仓库储存量在50个气瓶以下 与其他建筑物的距离应不少于25m 较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50m 与住宅办公楼的距离应不少于100m。 10储存气瓶仓库周围10m以内 不得堆置可燃物品 不得进行锻造、焊接等明火工作 也不得吸烟。 11仓库内应设架子 使气瓶垂直立放 空的气瓶可以平放堆叠 但每一层都应垫有木制或金属制的型板 堆叠高度不得超过1 5m。 12使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置。安设在露天的气瓶 应用帐棚或轻便的板棚遮护 以免受到阳光曝晒。电力设备典型消防规程20889电力设备典型消防规程1 为贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和电力工业“安全第一”及消防工作“预防为主防消结合”的方针 加强电力设备的消防工作 保障设备和人身安全 确保安全发供电 特制定本规程。1

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